NUR 06 99 500

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NUR - Numero Unico Regionale 06 99 500

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Dettaglio del profilo

  • Codice: O2.3
  • Profilo: Montatore meccanico di sistemi
  • Settore: Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
  • DESCRIZIONE SINTETICA

    Il Montatore meccanico di sistemi è in grado di assemblare gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, anche con componentistica idraulica e pneumatica, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici.

     
    SISTEMI DI REFERENZIAZIONE
    Sistema di riferimento Denominazione
    EQF [3]
    ADA QNQR [10.02.10] Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche
    Sistema classificatorio ISTAT [7.2.7.1.0 ] Assemblatori in serie di parti di macchine
    CONOSCENZE (CONOSCERE)
    • Attrezzature e strumenti per il montaggio ed assemblaggio meccanico
    • Modulistica di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo conformità, ciclo di lavoro
    • Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
    • Norme di sicurezza sul lavoro
    • Tecniche di manutenzione preventiva ed interventiva
    • Caratteristiche e proprietà dei materiali meccanici
    • Elementi di tecnologia meccanica-oleodinamica e pneumatica
    • Inglese tecnico di settore
    • Norme del disegno tecnico ed impiantistico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
    • Nozioni elementari di elettrotecnica
    • Principali organi meccanici di collegamento (viti, anelli, spine, ecc.) e di trasmissione (ruotismi, cinghie, camme, ecc.) e relative applicazioni
    • Processi di montaggio ed assemblaggio
    • Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche
    • Elementi propedeutici alla Direttiva Macchine ed alla disciplina della sicurezza dei prodotti
    • Reportistica delle lavorazioni svolte
    • Strumenti di misura e collaudi
    • Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio
    UNITÀ DI COMPETENZE - Predisposizione attrezzature di montaggio
    CAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)
    • Adottare le previste modalità di messa in efficienza di attrezzature e strumenti per il montaggio e l’assemblaggio
    • Identificare le attrezzature e gli strumenti da utilizzare, per le attività di montaggio ed assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari comprensivi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
    • Individuare eventuali anomalie di attrezzature e strumenti di montaggio
    • Valutare il corretto funzionamento di attrezzature e strumenti di montaggio ed assemblaggio e loro componenti
     
    INDICATORI VALUTAZIONE
    • Identificare, sulla base dello schema di montaggio di gruppi/sottogruppi e particolari meccanici, le idonee attrezzature e gli strumenti necessari per l’assemblaggio, provvedendo alla verifica del loro stato di funzionamento

    RISULTATO ATTESO VALUTAZIONE
    Identificare attrezzature e strumenti per il montaggio ed assemblaggio di gruppi e sottogruppi meccanici (anche a tecnologia oleodinamica ed elettropneumatica) e verificarne lo stato di funzionamento
     
    MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZA
    Audizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale
     
    UNITÀ DI COMPETENZE - Montaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
    CAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)
    • Applicare tecniche di montaggio ed assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari ed impianti oleodinamici ed elettropneumatici
    • Comprendere il disegno di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici e schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
    • Leggere ed applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari
    • Valutare la disponibilità e la conformità di tutti i pezzi a distinta base
     
    INDICATORI VALUTAZIONE
    • Sulla base della documentazione tecnica fornita (disegni, cicli di montaggio, distinta base), impostare e condurre il montaggio di gruppi/sottogruppi e particolari meccanici, verificando la presenza e la conformità dei componenti

    RISULTATO ATTESO VALUTAZIONE
    Montare gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, anche a tecnologia oleodinamica ed elettropneumatica, interpretando i relativi disegni tecnici ed i cicli di montaggio ed accertando disponibilità e conformità dei componenti enumerati dalla relativa distinta base
     
    MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZA
    Audizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale
     
    UNITÀ DI COMPETENZE - Controllo conformità del montaggio gruppi, sotto-gruppi e particolari meccanici
    CAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)
    • Applicare le previste tecniche di collaudo dei prodotti montati ed assemblati
    • Individuare i difetti di funzionamento dei prodotti montati ed assemblati
    • Redigere la reportistica in esito al controllo di conformità, indicando le eventuali operazioni di adeguamento compiute
    • Valutare la conformità dell’assemblato, applicando le norme di sicurezza per la propria persona e per l’ambiente di lavoro
    • Valutare possibili migliorie al funzionamento dei prodotti ed al metodo di lavoro
     
    INDICATORI VALUTAZIONE
    • Sulla base della documentazione tecnica fornita (disegni, cicli di montaggio, distinta base), impostare e condurre il controllo di conformità di gruppi/sottogruppi e particolari meccanici, individuando gli elementi chiave per la redazione della relativa reportistica

    RISULTATO ATTESO VALUTAZIONE
    Svolgere, sulla base dei disegni tecnici e della documentazione di riferimento, il controllo di conformità di gruppi/sottogruppi e particolari meccanici, anche a tecnologia oleodinamica ed elettropneumatica, individuando i difetti di montaggio e redigendo la relativa reportistica
     
    MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZA
    Audizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale
     
    UNITÀ DI COMPETENZE - Adeguamento particolari e gruppi meccanici
    CAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)
    • Applicare le principali tecniche di adattamento in opera
    • Identificare particolari e gruppi meccanici che richiedono un aggiustaggio
    • Indicare, in conformità alle procedure di tracciabilità, gli interventi di adeguamento svolti ed i loro esiti
    • Individuare gli interventi da realizzare per l’esecuzione delle operazioni di adattamento in opera
    • Valutare la necessità di adattamenti in opera di semplici attrezzi di lavoro
     
    INDICATORI VALUTAZIONE
    • Sulla base dell’esito di controlli di conformità, definire ed impostare le operazioni di aggiustaggio in opera, individuando gli elementi informativi essenziali al fine della loro corretta tracciabilità

    RISULTATO ATTESO VALUTAZIONE
    Identificare gruppi/sottogruppi e particolari meccanici che richiedono un aggiustaggio e realizzare le relative operazioni di adattamento in opera, tracciando quanto svolto
     
    MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZA
    Audizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale
     
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