Dettaglio del profilo
- Codice: O2.8
- Profilo: Tecnico esperto di processi fusori
- Settore: Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
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DESCRIZIONE SINTETICAIl Tecnico esperto di processi fusori è in grado di definire gli aspetti costituitivi del prodotto, progettando le specifiche tecniche del getto in coerenza con le richieste del committente, e di configurare il ciclo di produzione di getti nel rispetto degli standard qualitativi e progettuali definiti.
SISTEMI DI REFERENZIAZIONE Sistema di riferimento Denominazione EQF [6] ADA QNQR [7.60.179] Gestione e controllo del processo produttivo metallurgico Sistema classificatorio ISTAT [3.1.3.2.3] Tecnici metallurgici CONOSCENZE (CONOSCERE)- Ciclo di fonderia: processi e prodotti
- Principi di fisica tecnica e di chimica
- Principi di meccanica
- Principali classi di materiali di fonderia e relative caratteristiche
- Metodi e tecniche di colata
- Principali metodologie e tecnologie fusorie
- Principi di solidificazione dei getti
- Caratteristiche meccaniche e fisiche dei getti
- Procedure di controllo qualitativo della produzione
- Principali trattamenti termici delle leghe leggere e dei materiali ferrosi
- Principi di disegno tecnico
- Modalità di raffreddamento e di alimentazione dei getti
- Metodi e tecniche di previsione ed analisi dei difetti
- Inglese tecnico di settore
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
- Elementi di base di applicazioni software del sistema Windows e servizi e funzioni internet
- Norme e disposizioni a tutela della sicurezza dell'ambiente di lavoro
- Elementi di contrattualistica del lavoro, previdenza e assicurazione
UNITÀ DI COMPETENZE - Rappresentazione domandaCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Comprendere la domanda ed il fabbisogno del committente traducendo le informazioni in dati tecnici
- Definire delle diverse ipotesi di getto in termini di caratteristiche tecniche, economiche e prestazionali (limiti, punti di forza, costi, tempi di realizzazione lead time)
- Prefigurare possibili soluzioni tecniche tenendo conto delle esigenze espresse dal committente, delle caratteristiche del prodotto finale, delle risorse tecnologiche e strumentali disponili
- Trasmettere le informazioni più appropriate a supportare il committente nelle scelte e ad orientarlo nelle proprie valutazioni
INDICATORI VALUTAZIONE- elaborazione proposte e soluzioni tecniche alternative
- esame della domanda del committente
- studio di documentazione e schede tecniche
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONETipologia di getto prefigurata nei suoi aspetti essenzialiMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAProva pratica in situazioneUNITÀ DI COMPETENZE - Ideazione tecnica del gettoCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Definire la sequenza fondamentale del processo fusorio: trattamento della lega, trattamento delle attrezzature, colata, solidificazione
- Determinare specifiche tecniche e progettuali del modello riconoscendone prestazioni, grado di affidabilità del prodotto, possibili criticità e difetti
- Identificare le strumentazioni e le tecnologie fusorie da utilizzare valutandone potenzialità e limiti duso, tenendo conto delle risorse disponibili e presenti sul mercato
- Individuare i materiali più idonei alle caratteristiche del prodotto (getto) da realizzare, valutandone struttura, proprietà, prestazioni e capacità di resa in fase di produzione e di utilizzo
INDICATORI VALUTAZIONE- elaborazione dei parametri tecnico progettuali
- elaborazione del modello
- scelta dei materiali
- selezione di tecnologie e strumenti
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONESpecifiche tecnico progettuali del getto definiteMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAProva pratica in situazioneUNITÀ DI COMPETENZE - Configurazione ciclo di fonderiaCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Definire parametri e criteri di dimensionamento delle attrezzature (staffe, canali, materozze, raffreddatori) e dei macchinari di produzione
- Prefigurare soluzioni produttive alternative in funzione dei prodotti da realizzare, tecnologie e cicli di lavorazione, nel rispetto dei programmi di produzione
- Stabilire il piano di produzione definendo le modalità ed i tempi di realizzazione e consegna
- Valutare standard di conformità tecnico-qualitativa del prodotto finale ed applicare tecniche di monitoraggio di eventuali difetti di colata
INDICATORI VALUTAZIONE- elaborazione del piano di produzione
- parametrazione del ciclo di fonderia
- redazione di documenti tecnici per il dimensionamento di attrezzature e macchinari
- verifica delle soluzioni tecniche
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONECiclo di fonderia definito e strutturato coerentemente alle specifiche tecniche progettualiMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAProva pratica in situazioneUNITÀ DI COMPETENZE - Gestione ciclo di fonderiaCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Applicare tecniche di controllo e valutare i dati derivanti dal monitoraggio e dal controllo dellintervento formulando eventuali proposte di revisione
- Definire modalità di controllo qualitativo delle lavorazioni in termini di metodi, strumenti e percorsi
- Identificare le determinanti strutturali e prestazioni di impianto per lottimizzazione del processo produttivo
- Monitorare il ciclo produttivo in funzione della prevenzio-ne dei rischi per la sicurezza di persone ed ambiente di lavoro
INDICATORI VALUTAZIONE- analisi degli scarti
- controllo qualitativo del ciclo di fonderia
- elaborazione di eventuali proposte di revisione dei parametri
- verifica del getto e degli eventuali difetti
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONECiclo di fonderia controllato e ottimizzato in base agli standard qualitativi di produzioneMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAProva pratica in situazione - File allegati:
