Dettaglio del profilo
- Codice: O2.7
- Profilo: Tecnologo di prodotto/processo sistemi meccanici
- Settore: Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
-
DESCRIZIONE SINTETICA
Il Tecnologo di prodotto/processo sistemi meccanici è in grado di industrializzare una produzione meccanica, nel rispetto degli standard qualitativi progettuali richiesti, realizzando ed ottimizzando i relativi processi di produzione, in termini di macchinari, attrezzature, tempi e sequenze di lavorazione.
SISTEMI DI REFERENZIAZIONE Sistema di riferimento Denominazione EQF [5] ADA QNQR [10.02.03] Ingegnerizzazione e programmazione della produzione Sistema classificatorio ISTAT [3.1.3.1.0] Tecnici meccanici CONOSCENZE (CONOSCERE)- Elementi disciplinari inerenti la meccanica, la termomeccanica, l'idraulica, l'elettronica ecc.
- Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
- Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione
- Tecniche di valorizzazione economica del processo produttivo e determinazione del budget previsionale di produzione
- Tipologie di produzione industriale (a flusso continuo, su commessa, per lotti)
- Documentazione e manualistica per la gestione del processo
- Lavorazioni meccaniche per asportazione e deformazione
- Macchine utensili più comuni e altre strumentazioni tecniche idonee alle singole lavorazioni
- Principali lavorazioni su macchine utensili
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Principi della logistica interna di approvvigionamento, stoccaggio e movimentazione di semilavorati e prodotti finiti
- Strumenti di programmazione della produzione e di project management (tipo Pert e Gantt ecc.)
- Tecniche di analisi e definizione dei layout di produzione
- Tecniche di ottimizzazione dei lotti di produzione
- Tecniche e strumenti di controllo qualità
- Caratteristiche dei sistemi informatici di pianificazione delle risorse
- Informatica applicata a macchine utensili a strumentazioni tecniche
- Tecniche di verifica della funzionalità delle macchine e delle attrezzature
- Tecniche e strumenti di monitoraggio ed analisi di efficienza del processo
- Tecniche di disegno e programmazione del processo produttivo
UNITÀ DI COMPETENZE - Analisi specifiche tecniche e progettualiCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Comprendere le simbologie utilizzate nel disegno meccanico e tecnologico
- Definire soluzioni realizzative rivolte al miglioramento/ottimizzazione delle caratteristiche di prodotto/processo
- Formulare, sulla base delle caratteristiche tecniche del prodotto e del processo produttivo ingegnerizzato, il budget previsionale
- Interpretare particolari e complessivi meccanici e tecnologici, anche con lutilizzo di sistemi CAD/CAE
- Realizzare il prodotto ingegnerizzato in forma prototipale e valutare l'effettività delle scelte tecnologiche e di processo produttivo compiute
- Valutare la congruenza economica dell'ingegnerizzazione definita e sviluppare le revisioni del caso
INDICATORI VALUTAZIONE-
Disegnare, sulla base di un set di informazioni di prodotto/processo ed economiche, la logica di analisi delle specifiche tecniche e progettuali, individuando metodo, aspetti chiave, strumenti e caratteristiche degli output ed applicandola - a livello dimostrativo - al caso proposto
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONEAnalizzare le specifiche di prodotti meccanici e loro processi produttivi, in termini tecnologici ed economici, al fine della loro ottimizzazione, anche attraverso realizzazione prototipaleMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAAudizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionaleUNITÀ DI COMPETENZE - Configurazione ciclo di lavorazioneCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Adottare tecniche e strumenti idonei, per la rendicontazione degli stati di avanzamento delle commesse inserite nei vari cicli di lavorazione
- Definire il corretto rapporto fra organizzazione del ciclo e layout di produzione, tenendo in conto le esigenze di logistica interna
- Definire la dimensione ottimale del lotto minimo di produzione
- Definire modalità operative di controllo qualitativo delle lavorazioni, in termini di metodi, strumenti e percorsi
- Identificare le singole operazioni di lavorazione ed i relativi tempi, tenendo conto dei dati dello storico produttivo aziendale e valutando il bilanciamento delle fasi di produzione
- Individuare lottimizzazione del ciclo produttivo, in relazione ad attività realizzabili - o non realizzabili - internamente
- Predisporre o aggiornare la documentazione per la gestione del processo
INDICATORI VALUTAZIONE-
Disegnare, sulla base di un set di informazioni di prodotto/processo ed economiche, gli aspetti fondamentali in termini di tempi di lavorazione, layout e logistica interna, programmazione e controllo, sistema documentale del ciclo produttivo di prodotti meccanici, applicandola - a livello dimostrativo - al caso proposto
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONEConfigurare i cicli produttivi di prodotti meccanici, negli aspetti di tempi di realizzazione, layout, logistica interna, metodi e strumenti di programmazione e controllo e sistema documentale, curandone lottimizzazioneMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAAudizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionaleUNITÀ DI COMPETENZE - Dimensionamento tecnologie di produzioneCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Definire i fabbisogni di materiali necessari al processo produttivo, sulla base del dimensionamento del lotto minimo di produzione
- Identificare strumentazioni tecniche idonee alle singole lavorazioni
- Individuare le macchine utensili per le diverse tipologie di lavorazione da realizzare
- Monitorare la performance delle strumentazioni utilizzate per le lavorazioni e valutare le modifiche per ottimizzare la produzione
- Valutare potenzialità e limiti duso di tecnologie di produzione adottate e disponibili sul mercato
INDICATORI VALUTAZIONE-
Dimensionare, sulla base di un set di informazioni di prodotto/processo, inclusive della dimensione del lotto minimo di produzione, fabbisogni ed impegno delle tecnologie di processo e dei materiali
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONEDimensionare il fabbisogno e limpegno delle tecnologie di processo e dei materiali, sulla base della dimensione del lotto minimo di produzioneMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAAudizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionaleUNITÀ DI COMPETENZE - Configurazione processo produttivoCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Definire il processo produttivo, in funzione dei prodotti da realizzare, tecnologie e cicli di lavorazione
- Definire il processo produttivo, in funzione della prevenzione dei rischi per la sicurezza di persone ed ambiente di lavoro
- Definire le modalità di approvvigionamento e logistica interna, sulla base delle caratteristiche del processo produttivo e del layout di reparto/fabbrica
- Definire le modalità di programmazione del processo produttivo
- Identificare le determinanti strutturali e prestazionali dimpianto, per lottimizzazione del processo produttivo
- Prevedere la configurazione dell'area di lavoro, anche in relazione alla sicurezza
INDICATORI VALUTAZIONE-
Disegnare, sulla base di un set di informazioni di prodotto/processo ed economiche, gli aspetti fondamentali del processo produttivo di prodotti meccanici, anche con riferimento alla prevenzione dei rischi per la sicurezza di persone ed ambiente di lavoro, con applicazione dimostrativa al caso proposto
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONEConfigurare il processo produttivo nelle sue caratteristiche strutturali generali, sulla base di prodotti, tecnologie, cicli di lavorazione, prevenzione dei rischiMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAAudizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale - File allegati: