NUR 06 99 500

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NUR - Numero Unico Regionale 06 99 500

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Dettaglio del profilo

  • Codice: O2.4
  • Profilo: Operatore meccanico di sistemi
  • Settore: Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
  • DESCRIZIONE SINTETICA

    L’Operatore meccanico di sistemi è in grado di lavorare pezzi meccanici, in conformità con i disegni di riferimento, avvalendosi di macchine utensili tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro e sistemi FMS.

     
    SISTEMI DI REFERENZIAZIONE
    Sistema di riferimento Denominazione
    EQF [3]
    Sistema classificatorio ISTAT [7.2.1.1.0] Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali
    ADA QNQR [10.02.05] Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili automatizzate
    CONOSCENZE (CONOSCERE)
    • Informatica applicata a Macchine Utensili a CNC (Computer numerical control) e sistemi FMS
    • Macchine utensili, dalle tradizionali alle macchine a controllo numerico, ai sistemi FMS: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano, i metodi di gestione/integrazione tecnica
    • Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
    • Norme di sicurezza sul lavoro
    • Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura ecc.
    • Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
    • Principali utensili e loro utilizzo
    • Principali materiali (ghise, acciai ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
    • Processi di lavorazione nell'area meccanica
    • Modulistica aziendale di riferimento: schede, istruzioni, programmi di produzione, controllo qualità ecc
    • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
    • Organizzazione dell'area di lavoro, ai fini dell'efficienza logistica del carico/scarico di pezzi grezzi, semilavorati e pezzi finiti e dell'efficienza della lavorazione
    • Tecniche di manutenzione preventiva ed interventiva
    • Tecniche di stima dei consumi e dei fabbisogni di rifornimento dei materiali
    • Tecniche di verifica del livello di usura e idoneità residua degli utensili
    UNITÀ DI COMPETENZE - Approntamento macchine utensili
    CAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)
    • Applicare modalità di controllo degli utensili presettati, con i dati di presetting
    • Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi ecc.)
    • Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi FMS - Flexible Manufacturing System), da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
    • Utilizzare procedure di impostazione dei parametri macchina o del programma a controllo numerico, per le diverse lavorazioni
     
    INDICATORI VALUTAZIONE
    • Approntare, sulla base delle specifiche tecniche di lavorazione, macchine utensili a controllo numerico/FMS, individuando e montando la strumentazione ed impostando i parametri macchina/programmi di lavoro

    RISULTATO ATTESO VALUTAZIONE
    Approntare le macchine utensili a controllo numerico ed i FMS, sulla base delle lavorazioni da svolgere, attrezzandole ed impostando i parametri macchina/programmi di lavoro
     
    MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZA
    Audizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale
     
    UNITÀ DI COMPETENZE - Lavorazione pezzi in area meccanica
    CAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)
    • Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica
    • Comprendere i disegni tecnici di pezzi da lavorare
    • Condurre le macchine utensili automatizzate, verificando il rispetto dei parametri di lavorazione e lo stato dell'attrezzeria
    • Distinguere le tipologie di lavorazioni da realizzare, in relazione al pezzo da lavorare ed al materiale costruttivo
    • Riconoscere e prevenire i rischi per la sicurezza della propria persona e dell’ambiente di lavoro
     
    INDICATORI VALUTAZIONE
    • Condurre, sulla base delle specifiche di lavorazione e delle tipologie di materiali, macchine utensili a controllo numerico/FMS, individuando ed applicando le relative tecniche e verificando il rispetto dei parametri di lavorazione e lo stato dell’attrezzeria

    RISULTATO ATTESO VALUTAZIONE
    Condurre macchine utensili a controllo numerico/FMS, applicando le tecniche di lavorazione a diverse tipologie di materiali, verificando il rispetto dei parametri di lavorazione e lo stato dell’attrezzeria
     
    MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZA
    Audizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale
     
    UNITÀ DI COMPETENZE - Controllo conformità pezzi in area meccanica
    CAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)
    • Monitorare le lavorazioni di materiali grezzi e semilavorati, per garantirne la rispondenza rispetto alle specifiche
    • Riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati
    • Valutare la conformità dei pezzi lavorati, durante e al termine del processo di lavorazione
    • Valutare la correttezza e l’efficienza del processo di lavorazione del pezzo meccanico
     
    INDICATORI VALUTAZIONE
    • Controllare, sulla base di disegni tecnici e schede di produzione e qualità, la conformità di pezzi meccanici lavorati da macchine utensili a controllo numerico/FMS, individuando ed utilizzando gli strumenti di misura adeguati

    RISULTATO ATTESO VALUTAZIONE
    Controllare la conformità del pezzo meccanico, durante ed al termine delle lavorazioni su macchine CNC/FMS, individuando ed applicando gli strumenti di misura adeguati, sulla base del disegno e delle schede di produzione e qualità
     
    MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZA
    Audizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale
     
    UNITÀ DI COMPETENZE - Gestione area di lavoro
    CAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)
    • Adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione ecc.) delle macchine utensili
    • Identificare il livello di usura e idoneità residua degli utensili, valutandone le possibili modalità di ripristino
    • Individuare interventi correttivi a fronte di anomalie nell’area di lavoro
    • Riconoscere lo stato di funzionamento delle macchine utensili e proprie attrezzature
    • Verificare lo stato dei materiali soggetti a consumo nella produzione (materie prime ed utensili)
     
    INDICATORI VALUTAZIONE
    • Identificare e motivare, sulla base dell’esame – in contesto reale o simulato – delle caratteristiche di postazioni CNC/FSM, dei tipi di lavorazione da svolgere e delle caratteristiche fisiche dei pezzi, le modalità di organizzazione efficiente dello spazio di lavoro e di conduzione della manutenzione ordinaria delle macchine e dell’attrezzeria

    RISULTATO ATTESO VALUTAZIONE
    Mantenere in efficienza il posto di lavoro, le macchine e le attrezzature, svolgendo attività di verifica dello stato degli utensili, manutenzione ordinaria e supporto alla logistica interna
     
    MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZA
    Audizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale
     
  • File allegati:

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