Dettaglio del profilo
- Codice: D1.2
- Profilo: Operatore di linea/impianti ceramici
- Settore: Vetro, ceramica e materiali da costruzione
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DESCRIZIONE SINTETICA
LOperatore di linea/impianti ceramici è in grado di attrezzare e condurre impianti/linee di produzione, controllando la qualità del prodotto in lavorazione.
SISTEMI DI REFERENZIAZIONE Sistema di riferimento Denominazione EQF [3] Sistema classificatorio ISTAT [7.1.3.3.1] Conduttori di impianti per la formatura di articoli in ceramica e terracotta ADA QNQR [08.02.04] Formatura con tecniche industriali per prodotti ceramici ADA QNQR [08.02.05] Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici ADA QNQR [08.02.03] Preparazione degli impasti per prodotti ceramici CONOSCENZE (CONOSCERE)- Materie prime ceramiche e loro utilizzo
- Gli smalti e gli additivi: funzioni e comportamenti, individuali e reciproci
- Difettologia del prodotto ceramico: classificazione ed identificazione difetti, metodologie di identificazione cause ecc.
- Tecnologie e processi di produzione ceramica (monocottura, bicottura, gres porcellanato ecc.) e impianti di produzione
- Tecniche di lavorazione di prodotti ceramici (smaltatura, pressatura, cottura, ecc.)
- Strumentazioni e macchinari di linea di produzione
- Strumenti ed utensili professionali
- Strumenti di controllo automatizzato (utilizzo plc, ecc.)
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di impianti ceramici
- Norme e disposizioni a tutela della sicurezza dell'ambiente di lavoro
UNITÀ DI COMPETENZE - Approntamento impianti ceramiciCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Identificare attrezzature/componenti dellimpianto ceramico, per la messa in funzione dello stesso
- Riconoscere gli impianti/linee di produzione ceramica, in tutte le fasi di lavorazione del prodotto
- Valutare ed applicare interventi di regolazione e taratura degli impianti/linee di produzione ceramica, secondo gli standard assegnati
- Leggere le schede tecniche di prodotto ed interpretare i parametri di funzionamento dellimpianto/linea di produzione ceramica
INDICATORI VALUTAZIONE- Attivazione/disattivazione macchine applicazione smalti
- Carico/scarico dellimpianto
- Lettura scheda tecnica
- Montaggio/smontaggio componenti (schermi grafici/serigrafici; sostituzione termocoppie, rulli cuscinetti, guide, spatole, testine, spruzzatori, ecc.)
- Regolazione e taratura attrezzature, componenti e funzioni dimpianto ceramico
- Verifica dei parametri di funzionalità dellimpianto o di sue parti
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONEImpostare i parametri di esercizio di impianti di produzione ceramica, sulla base delle caratteristiche dei prodotti da realizzareMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAAudizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionaleUNITÀ DI COMPETENZE - Funzionamento impianti/linee produzione ceramicaCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Adottare interventi di piccola manutenzione d'impianto/linea e/o segnalarne la necessità esterna
- Applicare forme organizzate e coordinate di lavoro, secondo procedure e disposizioni definite, al fine di garantire la trasformazione dellinput di ingresso fase, in continuità produttiva
- Individuare e applicare modalità di controllo standardizzate del processo produttivo, a garanzia della continuità produttiva e del rispetto degli standard di qualità assegnati
- Rilevare eventuali malfunzionamenti dimpianto/linea, riconoscendone origine ed entità
INDICATORI VALUTAZIONE- Partecipazione al coordinamento risorse/attività/procedure
- Presidio parametri di processo: uniformità di pressatura, spessore, carico di rottura, espansione ecc.
- Pulizia strumenti ed applicatori
- Rilevazione eventuali anomalie di funzionamento ed interventi di piccola ed ordinaria manutenzione
- Verifica funzionamento linea di produzione (pressatura, smaltatura, cottura, macinazione, atomizzazione, essiccazione, ecc.)
- Verifica standard di conformità
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONECondurre gli impianti, al fine della garanzia della continuità produttiva, svolgendo operazioni di verifica, regolazione e manutenzioneMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAAudizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionaleUNITÀ DI COMPETENZE - Trattamento materie prime ceramicheCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Valutare la qualità delle materie prime, in ingresso allalimentazione dellimpianto e predefinire il loro comportamento, durante le diverse fasi di lavorazione
- Adottare strumentazioni specifiche di misurazione e controllo
- Riconoscere lequilibrio delle composizioni/impasti di smalti ed additivi, anche modificati, rispetto alle indicazioni tecniche
- Tradurre le indicazioni della scheda tecnica in composizioni/impasti conformi, identificando/segnalando non conformità e adottando eventuali interventi risolutivi
INDICATORI VALUTAZIONE- Controllo e misurazione densità, peso, viscosità, granulosità, temperatura, umidità ecc. (viscosimetro ecc.)
- Pesatura componenti/materie prime ceramiche: impasti, fritte e smalti, pigmenti, additivi, ecc.
- Preparazione smalti, impasti, paste serigrafiche
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONEProdurre composizioni/impasti ceramici, sulla base delle schede tecniche di prodotto, valutando caratteristiche e qualità delle materie prime
MODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAAudizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionaleUNITÀ DI COMPETENZE - Controllo qualità prodotti ceramici industrialiCAPACITÀ (ESSERE IN GRADO DI)- Controllare e valutare la qualità visiva di prodotto/semilavorato ceramico, per orientare la miglior forma di intervento sul prodotto
- Identificare, attraverso un processo logico di indagine predefinito, lorigine causale del difetto del prodotto ceramico, in tutte le fasi di lavorazione e classificazione dei difetti
- Riconoscere difettosità di prodotto/semilavorato ceramico durante le diverse fasi di lavorazione, a partire dall'introduzione delle materie prime in entrata (mix componenti chimiche, umidità, ecc.)
- Valutare la correlazione lineare, tra parametri di processo e parametri tecnologici/di prodotto e tra materie prime e difettosità del prodotto
INDICATORI VALUTAZIONE- Classificazione difettosità prodotti ceramici (spillatura)
- Verifica caratteristiche cromatiche: alone, goccia, grumi, macchie ecc.
- Verifica caratteristiche della stesura superficiale delle applicazioni rigature, avvallamenti, rigonfiamenti, ecc.
- Verifica caratteristiche strutturali di prodotto/semilavorato ceramico asportazione smalto, rotture, cavillo, crepe/ritiri di smalto, ecc.
RISULTATO ATTESO VALUTAZIONERealizzare il controllo visivo del manufatto ceramico e, sulla base dei difetti rilevati, risalire alle possibili cause tecnologicheMODALITÀ DI VALUTAZIONE DELLE UNITÀ DI COMPETENZAAudizione, colloquio tecnico e/o prova prestazionale - File allegati: